沖壓件目前已廣泛應用到較多的行業生產過程中，沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。接下來我們來了解一下沖壓件的一種工藝，沖壓件冷沖壓工藝是怎樣的吧。

沖壓件的冷沖壓工藝是需要使用沖壓油的，沖壓油在冷沖壓的過程中其中較為重要的作用。沖壓油有著較好的冷卻性及耐磨性能，使模具對于金屬沖壓的使用壽命延長，沖壓件的材質不同使用的沖壓油也是不一樣的，那么該如何選擇呢。

如何選擇沖壓件冷沖壓工藝使用的沖壓油：

(1)由于硅鋼片是比較容易沖壓的材料，為了使成品工件容易清洗，在防止沖壓毛刺的前提下，會選擇低粘度的沖壓油。

(2)沖壓碳鋼板材時，首先要注意拉伸油的粘度，根據工藝難度和脫脂條件確定較好的粘度。

(3)鍍鋅鋼板選用沖壓油時，由于與氯添加劑發生化學反應，應注意氯沖壓油中出現白銹的可能性，而使用硫磺沖壓油可以避免生銹，但沖壓后應盡快脫脂。

(4)不銹鋼是一種容易發生壓力硬化的材料，因此要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。通常使用含硫和含氯化合物添加劑的沖壓油，以確保極壓性能，同時避免工件出現毛刺和裂紋。

由以上可見，不同材質的沖壓件使用的沖壓油種類也是不同的，根據沖壓件材質選擇合適的沖壓油，充分的發揮其作用，如選擇不合適也可能會造成沖壓件的損壞。